Jak vybrat a nainstalovat matrici pro automatický-vysekávací stroj? Jaké kalibrační body je třeba poznamenat při instalaci?

Výběr šablon raznic pro automatické vysekávací-stroje
Výběr šablon matrice by měl být založen na vlastnostech produktu, včetně přesnosti, materiálů a objemu výroby. Podrobnosti jsou následující:

Přesnost produktu:
Vysoká přesnost (do ±0,05 mm): Doporučují se korozní formy, gravírovací formy nebo hardwarové formy. Tyto formy mají vysokou přesnost a jsou vhodné pro výrobky s přísnými požadavky na velikost.
Střední přesnost (do ±0,1 mm): Lze zvolit dřevěné formy nebo plastové plechové formy. Mají nižší náklady a jsou vhodné pro výrobky s méně přesnými požadavky.

Druhy materiálů:
Běžná lepenka: Jako karton, vlnitý papír. Použijte běžné laserové řezací formy (s úhlem hrany 52 stupňů). Pokud potřebujete snížit řezný tlak, zvolte formu s úhlem hrany 42 stupňů.
Tvrdá plastová fólie: jako PVC, PET. Vybírejte formy s vysokou-tvrdostí (tělo čepele 47HRC, ostří čepele 59HRC), abyste zajistili odolnost proti opotřebení a řezný efekt.
Flexibilní materiály: Jako hliníková fólie, měkký plast. Použijte jemně broušené formy na okraje, abyste snížili tahání a třepení okrajů.

Objem výroby:
Velkosériová-výroba: Upřednostňujte dřevěné formy nebo plastové plechové formy, protože mají nízké náklady a dostatečnou životnost.
Vysoká přesnost, malá dávka: Doporučte korozní formy, vyvažujte náklady a přesnost.
Složité produkty nebo více{0}}procesy: Použijte formy QDC, které jsou vhodné pro lokalizaci otvorů a zajištění přesnosti velikosti.
Kroky instalace forem pro automatické řezací stroje

Přijměte formy:
Přijměte formy podle výkresu a čísla dílu, zkontrolujte číslo formy, abyste předešli nesprávné obsluze a plýtvání materiálem.
Opravte formy:
Potvrďte typ formy (nahoru-vyříznout nebo snížit-vyříznout) a upevněte jej na odpovídající šablonu.
K upevnění formy použijte oboustrannou lepicí pásku (např. 3M pásku) s vysokou viskozitou a stabilitou, která zabrání jejímu spadnutí během řezání.
Zajistěte, aby forma byla kolmá ke směru podávání materiálu stroje, aby se zabránilo posunu produktu nebo chybám velikosti během řezání.

Opravte podložku:
Upevněte podložku (jako je 1 mm PVC deska nebo PE izolační deska) na šablonu, abyste chránili čepel a prodloužili životnost.
Plocha podložky by měla být větší než spodní deska formy o více než 5 mm na každé straně ve směru podávání materiálu a připevněte ji na jednu stranu ve směru.

Kalibrační body během instalace
Kalibrace vertikály:
Zajistěte, aby forma byla kolmá ke směru podávání materiálu stroje, aby se zabránilo posunu produktu nebo chybám velikosti během řezání.
Nastavení tlaku:
Nastavte zařízení do ručního režimu, postupně upravujte tlak základny formy.
Pokud základna formy dosáhne maximálního zdvihu a stále nemůže řezat materiál, zvyšte tlak; pokud je hloubka řezu příliš hluboká a dosahuje spodní základny formy, snižte tlak.
Nastavte jednotku minimálního zdvihu, abyste zabránili nadměrnému tlaku, který by poškodil formu nebo materiál.

Jemné{0}}ladění rovinnosti:
K otestování rovinnosti formy použijte kopírovací papír:
Po vyříznutí porovnejte vzorek s otiskem šablony.
Pro hluboké řezy použijte malý nůž k seškrábnutí šablony hlouběji; pro mělké řezy přelepte páskou (např. 0,025 mm OPP), abyste zvýšili výšku.
Jemné{0}}ladění by mělo být prováděno v minimální jednotce, aby byl zajištěn jednotný účinek řezání.
Nastavení úhlu:
Pokud výrobek není při následném řezání kolmý ke směru podávání materiálu (jako je chyba razníku), upravte úhel formy.
Moderní vybavení obvykle podporuje mikro-nastavení úhlu základny formy a není třeba formy znovu instalovat.